烘干窯介紹

烘干窯主要應用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業。具有烘干能力大，運轉平衡，能耗低，操作方便，產量高等優點。烘干窯生產過程中窯體反應溫度較高，因此窯體溫度等過程參數采集與監測控制是保證焙燒質量的重要環節。

烘干窯圖片

烘干窯結構和工作原理

烘干窯主要由烘干爐主體、烘干房、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。RHM烘干爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統、蒸汽發生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構成。

烘干窯內采用通風循環較優的橫向循環型。利用熱風爐產生熱量后輸入至烘干室頂部,由烘干室內的循環風機進行橫向循環,散熱均勻,迅速,余熱被烘干爐的回風管道循環吸回，再次被送入熱風爐熱交換器內進行熱交換，交換后的熱風又被風機送入烘干窯頂部被循環風機再次對木材進行加熱，如此反復循環。整套熱風循環系統由送風和循環于一體的高效主風機和烘干窯內循環風機組成,節省了運行成本和運行費用;烘干窯頂部熱風回收循環舉措，可以吸回70℃左右的余熱熱風，也節省了從環境溫度加熱到窯內所需溫度的時間，從而達到較高的熱效率和木材烘干的均勻度達到一致。

烘干窯的特點

1.采用土建型或全鋁型端風機布置；

2.換熱器采用不銹鋼或碳鋼材料；

3.采用全自動或半自動控制系統；

4.高效的除塵（煙）系統；

5.不需要投資蒸汽鍋爐，即可完成木材烘干工序；

6.也適合于針葉材、軟闊葉材等易干材。

烘干窯采用新型微波烘干技術

大型微波烘干窯是勃達微波開創的獨有技術，突破了房式微波烘干設備磁場均勻性的技術難題，實現了微波烘干箱的放大，其包括常壓微波烘干窯及真空低溫烘干窯，有效解決了市場上某些行業的特殊需求。如大型胚件、制件烘干，需低溫烘干并大批量處理的物料及其它特殊需求。

微波是波長在1mm～1m之間,頻率在3 0×102～3.0×105MHz具有穿透性的一種電磁波。在工業加熱上只允許使用特定頻率,在我國是2450MHz和915MHz。微波烘干技術起源于20世紀40年代,到60年代末,微波已應用于加熱、烘干、殺蟲等領域。

烘干窯技術參數

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