廢舊鋰電池回收產業快速發展機遇，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。據權威機構測算，到2020年動力鋰電池的需求量將達到125Gwh，報廢量將達到32.2Gwh，約50萬噸，到2023年報廢量達到101Gwh，約116萬噸。規模龐大的動力鋰電池市場伴生的將是鋰電池回收行業和下游梯次利用行業的機遇，發展鋰電池回收利用在避免資源浪費和環境污染的同時也將產生可觀的經濟效益和投資機會。如下介紹：

廢舊鋰電池回收體具有的環保效益，鋰離子電池主要由正極材料、負極材料、電解質和隔膜四部分構成，其中正極材料價值量高，也是回收的重點。以三元鋰電池為例，其成本中正極材料占比約35%，負極材料、電解液和隔膜占比分別約5%、8%和8%。廢舊鋰離子電池的材料一旦進入環境中，正極材料中的鎳/鈷/錳等金屬離子、負極的碳粉塵、電解質中的強堿和重金屬離子都有可能造成重金屬污染或有機物污染，并通過食物鏈進入人和動物體內，嚴重影響環境質量和人類健康。廢舊鋰電池回收在具有環境效益的同時，兼具經濟效益，不同動力鋰電池正極材料中所含的有價金屬成分不同，其中潛在價值的金屬包括鈷、鋰、鎳等。未來，伴隨高能量密度的三元電池需求持續增加，對鈷、鋰等原材料的需求亦將更加緊俏。因而，通過對廢舊鋰電池進行回收，將鎳、鈷、鋰等有價金屬進行提取進行循環再利用，是規避上游原材料價格波動風險的有效途徑，經濟效益顯著。而根據長江有色市場近幾個交易日鈷平均交易價格約為56萬元/噸，創歷史新高；金屬鎳的平均價也呈現出上升趨勢；碳酸鐵鋰近期也維持在16.4萬元/噸的高位。

公司對于鋰離子電池鋰電池的回收設備工藝是采用物理回收法，報廢鋰離子電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實驗采用ICP-AES 分析實驗樣品與分離富集產品的金屬品位。結果表明：該正負極材料經破碎篩分后，粒徑大于 0.250 mm 的破碎料中銅、鋁的品位為 92.4%，而粒徑小于 0.125 mm 的破碎料中正負極材料的品位為 96.6%，均可直接回收；粒度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為 1.00 m/s。實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。