產(chǎn)品簡介：鎢鐵礦具有弱磁性，主要形成在高溫?zé)嵋菏⒚}中，條痕呈現(xiàn)淡褐黑或者淡黑褐色，具有樹脂光澤或者半金屬光澤，可以作為提煉鎢的重要原材料。 鎢鐵礦球磨機(jī)在鎢鐵礦...
鎢鐵礦具有弱磁性，主要形成在高溫?zé)嵋菏⒚}中，條痕呈現(xiàn)淡褐黑或者淡黑褐色，具有樹脂光澤或者半金屬光澤，可以作為提煉鎢的重要原材料。
鎢鐵礦球磨機(jī)在鎢鐵礦的選礦作業(yè)中發(fā)揮重要作用，主要是用于經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后鎢鐵礦的研磨作業(yè)，具有較高的研磨效率。市場上大部分客戶都選擇鎢鐵礦球磨機(jī)，這款設(shè)備采用的是較高端的材質(zhì)加工，研磨效果非常的好，本文我們就來介紹這款鎢鐵礦球磨機(jī)的相關(guān)內(nèi)容。
鎢鐵礦球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單，主要由給料部、進(jìn)料部、筒體部、出料部、傳動(dòng)部、基礎(chǔ)部、起重裝置、主電機(jī)及電控箱等幾部分組成，操作和維修起來非常的方便。
1、這款鎢鐵礦球磨機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨和抗沖擊性能，在研磨鎢鐵礦的過程中零部件的摩擦非常的小，延長了零部件的更換周期。
2、研磨所得的鎢鐵礦成品粒度非常的均勻，利用效率也很高，并且持續(xù)性進(jìn)行鎢鐵礦的研磨作業(yè)，設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)也很少，能把維修費(fèi)用降到較低。
3、由于該設(shè)備沒有慣性沖擊，運(yùn)行非常的平穩(wěn)，噪音和振動(dòng)也非常的小，即使在夜間工作也不會(huì)影響周圍人們的正常生活。
4、環(huán)保效果也非常的好，改善了周圍的環(huán)境，降到了環(huán)境污染帶給人們的危害，真正實(shí)現(xiàn)了低碳環(huán)保生產(chǎn)。
5、操作和維修也非常的方便，縮短了設(shè)備維修時(shí)的停機(jī)時(shí)間，內(nèi)部構(gòu)造也比較緊湊，占地面積非常的少。
這款鎢鐵礦球磨機(jī)質(zhì)量好，價(jià)格還非常的實(shí)惠，原因就在于屬于直銷型鎢鐵礦球磨機(jī)廠家直銷型的企業(yè)，在銷售設(shè)備的過程中資源浪費(fèi)比較少，也不存在中間商賺取設(shè)備差價(jià)的現(xiàn)象，相應(yīng)的制定的鎢鐵礦球磨機(jī)價(jià)格就低很多，保證客戶能夠以較低的價(jià)格買到性能較好的設(shè)備。
鎢鐵礦球磨機(jī)在工作時(shí)，通過電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)把扭力傳給鎢鐵礦球磨機(jī)的大小齒輪，從而使磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鎢鐵礦球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)與筒體襯板共同作用可將一部分鋼球（或其他研磨介質(zhì)）帶升到一定高度，從而進(jìn)行自由墜落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力，達(dá)到撞擊筒體內(nèi)鎢鐵礦的目的，其余部分鋼球進(jìn)行瀉落運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)不停的與鎢鐵礦進(jìn)行碰撞和研磨，在將鎢鐵礦研磨至一定細(xì)度后，隨著鎢鐵礦的流動(dòng)性原理，使研磨后細(xì)的鎢鐵礦從出料口排出。
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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