產品簡介:烘干機又叫干燥機,主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度的物料。烘干機設備對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍...
烘干機又叫干燥機,主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度的物料。烘干機設備對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。
該烘干設備主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均勻分布,料幕成為薄、均、全的狀態,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。烘干機選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上,臺時產量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
烘干機使用的熱源主要是各種燃燒物和空氣的燃燒產品、水蒸氣、熱水、電能等,同時烘干機熱源選擇的好壞也影響著烘干機的運行成本,所以在選擇烘干機熱源時一定要遵從因地制宜、熱源的安全性、是否符合環保、被烘干物料和物料烘干后的質量要求等的幾方面選擇合適的熱源。具體事宜歡迎隨時咨詢我們。
工業烘干機的熱源來自燃燒裝置,工業烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體,隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
根據結構及工作原理不同可分為:單筒烘干機、雙筒烘干機、三筒烘干機、轉筒烘干機、回轉烘干機、熱風攪拌烘干機、蒸汽式烘干機、氣流式烘干機、節能套筒烘干機、流態式烘干機、立式烘干機、工業滾筒烘干機、三回程烘干機等。
根據加工物料不同可分為:滑石烘干機、高嶺土烘干機、褐煤烘干機、污泥烘干機、沙子烘干機、河沙烘干機、礦渣烘干機、煤泥烘干機、粉煤灰烘干機、泥土烘干機、石膏烘干機、精礦烘干機、脫硫烘干機等。
規格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
較高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |