煤粉烘干機的前景：煤粉成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產品的原料，受到人們的青睞。目前，對煤粉的研究工作大都由理論研究轉向應用研究，特別是著重要資源化研究和開發利用。利用煤粉生產的產品在不斷增加，技術在不斷更新。國內外煤粉綜合利用工作與過去相比較，發生了重大的變化，主要表現為：煤粉治理的指導思想已從過去的單純環境角度轉變為綜合治理、資源化利用;煤粉綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外，發展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、****填料等****化利用途徑。

  煤粉烘干機機械結構及工作原理:煤粉烘干系統工作原理如下：濕煤粉由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 煤粉在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到較佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

  煤粉烘干機主要特點:

  1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;

  2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分;

  4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷;

  5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強;

  6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;

  7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;

  8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤粉時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。