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煤炭烘干機適用于洗精煤、原煤、蘭炭、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉物料以及內(nèi)水高、燃點低、揮發(fā)分高的低階褐煤、蒙煤等煤炭，烘干機直徑從Φ1.6~Φ4.5米，長度從15米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~3000噸，入料水分40±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低。烘干技術(shù)更具有針對性，并且熱利用率高，又大幅降低煤炭烘干能耗和電耗，降低煤炭烘干機運行成本，同時環(huán)保烘干技術(shù)更是保障客戶過環(huán)評，連續(xù)高效生產(chǎn)。
工作原理
煤炭干燥機的整套工藝流程為：料場--->用圓振動篩將原煤進行等級的分級如煤和石頭的分離，根據(jù)不同的需求的用途再進行細式分選，如精煤來制作焦炭等的用途--->需要干燥作業(yè)的物料由給料機將物料進行不斷的輸送給筒體內(nèi)--->物料作業(yè)完成后再進入其它的環(huán)節(jié)。
該煤炭烘干機的熱源分為熱風爐、風機、熱筒等組成，整機由進風和出料裝置、進料和出料裝置、進行專業(yè)的處理作業(yè)的主要部件筒體等組成，首先物料被輸送到進料端，由于重力的原因，整體的做基礎(chǔ)的時候?qū)⑼搀w放置為略傾斜裝置，會隨著筒體的轉(zhuǎn)動，緩慢的向出料端進行移動，在稱動的過程中會碰到揚抄板，揚抄板會將物料進行抄起，從而增加了煤炭的接觸表面積，根據(jù)熱交換的原理進行不斷交替作業(yè)，到出料口時，利用過的熱空氣被出風機抽走，物料從底端排出。
結(jié)構(gòu)特點
1、高效節(jié)能煤泥煤炭烘干機，煤炭烘干機采用新型傳動裝置，相比一般煤泥烘干機，節(jié)約用煤量近20%。
2、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，降低設(shè)備對于環(huán)境的污染。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
較高進氣溫度 （℃） |
主電動機 （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
