1、揚料板的改進。
　　首先，形狀相同的揚料板錯開安裝;其次，采取組合型揚料板，促使烘干物料在不同方位和不同揚料板的作用下，在烘干簡體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。
　　2、新增高效破碎機搭配烘干
　　增設(shè)高效破碎機，使烘干物料進一步破碎，促使烘干機入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風進行熱交換的面積的增大，熱效率提高2-3倍。
　　3、驅(qū)動電機的改進
　　改用調(diào)速電機。操作人員可根據(jù)烘干機初始水份的高低在2~8r/min的調(diào)速范圍內(nèi)對烘干機的轉(zhuǎn)速進行自由調(diào)節(jié)，烘干物料的終水份達到質(zhì)量要求并且節(jié)省能耗。
　　4、烘干機筒體加保溫層
　　老式烘干機滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發(fā)掉大量熱能，烘干機廠家采取了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無謂浪費。實踐證明，該措施能節(jié)約熱能15%。