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隨著選煤選礦的快速發(fā)展，對于煤泥（礦粉）、褐煤干燥、褐煤提質、節(jié)能、減排、環(huán)保要求的逐漸提高，對應干燥、烘干、脫水各環(huán)節(jié)存的技術難題更加突出。我廠研制的褐煤烘干機可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%，處理后的煤的熱值提高可達30~50%，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項目。本技術具有投資規(guī)模小、見效快、投資回收周期短等特點，采用褐煤（入料水分在35-40%），生產的型煤水分含量降低到20±3%，同時自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。提高了干燥效率、降低了排放濃度，達到了節(jié)能減排和安全環(huán)保目的。
褐煤烘干設備技術特點：
1、干燥機水平置放，零推力，無軸向力負擔。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設備開動率，減少了維修費用。
2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節(jié)能。
3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。
4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設備運行更加安全。
5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。
6、****的變頻調控系統(tǒng)完全保證：①供熱溫度可調可控；②處理量可調可控；③降水能力可調可控。
7、傳動系統(tǒng)保險系數分別放大了20-30倍，完全適應煤氣化工全天候長時間連續(xù)運轉，為其高產、穩(wěn)產提供足額裕量的標準水分干煤。
技術參數
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
較高進氣溫度 （℃） |
主電動機 （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑（mm） | 內筒內徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
