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球磨機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些機(jī)械故障，掌握和消除球磨機(jī)的這些故障，是保證和提高球磨機(jī)工作效率的有效方法，因此作為球磨機(jī)操作人員，必須懂得球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解球磨機(jī)關(guān)鍵部位所用材質(zhì)，平時(shí)應(yīng)用心觀察球磨機(jī)的工作狀態(tài)和球磨機(jī)的聲音，只有這樣才能熟練操作球磨機(jī)作業(yè)，下面是有關(guān)消除球磨機(jī)8個(gè)常見故障的方法，以供球磨機(jī)操作人員參考。
| 球磨機(jī)故障 | 球磨機(jī)原因 | 球磨機(jī)故障解除方法 |
| 一、球磨機(jī)齒輪或軸承振動(dòng)及噪聲過大 |
軸承蓋或軸承螺絲松動(dòng) 軸承磨損過甚， 軸承安裝不良或軸各串量過大（尤其對加工精度低的人字齒輪） 齒輪磨損過甚或潤滑油過臟和缺少潤滑油。 齒輪嚙合不當(dāng)，大齒輪徑向或軸向跳動(dòng)過大。 大齒輪聯(lián)軸結(jié)螺絲松動(dòng)或?qū)诼萁z松動(dòng) 齒輪加工精度不合要求 聯(lián)軸器螺絲松動(dòng)或膠墊磨損。 |
1、緊固 2、更換 3、調(diào)整 4、修理或更換，加強(qiáng)潤滑 5、調(diào)整與修理 6、緊固 7、修理或更換 8、緊固或更換 |
| 二、球磨機(jī)齒輪齒面磨損過快 |
潤滑不良 嚙合間隙過大或過小接觸不好， 齒輪加工不合質(zhì)量要求（如齒形、徑向、軸向跳動(dòng)、熱處理） 材質(zhì)不佳 球磨機(jī)齒輪裝配不合理 齒間進(jìn)入礦砂 |
加強(qiáng) 調(diào)整 改進(jìn) 改進(jìn) 調(diào)整 清洗 |
| 三、球磨機(jī)傳軸和軸承座聯(lián)結(jié)螺栓斷裂 |
大、小齒輪嚙合不正確，其當(dāng)齒磨損過甚時(shí)，振動(dòng)大 軸承安裝和配合不正確或螺栓螺帽松動(dòng)或過緊。 軸、聯(lián)軸節(jié)同心度、水平度偏差過大 軸上固定健松動(dòng)和配合不當(dāng) 球磨機(jī)負(fù)荷過大 強(qiáng)度不足或材質(zhì)不佳 加工制造質(zhì)量不良 |
檢查或更換 檢修 檢修 檢修 調(diào)整 驗(yàn)算，采取提高強(qiáng)度措施 改進(jìn) |
| 四、球磨機(jī)打牙或斷齒 |
球磨機(jī)齒間進(jìn)入金屬物體 沖擊負(fù)荷及附加負(fù)荷過大 疲勞 球磨機(jī)材質(zhì)不佳 裝配不當(dāng) 加工不良，齒形不正確 |
杜絕 控制 更換 改進(jìn) 調(diào)整 修理或更換 |
| 五、球磨機(jī)電流負(fù)荷明顯增大 |
筒體加球過多或加礦石過多 軸承潤滑不良 齒輪過度磨損或振動(dòng)過大 傳達(dá)室動(dòng)軸承水平不一致或聯(lián)軸器偏斜 給礦器和大勺頭連接螺絲松動(dòng) 襯板沿圓周重量不均 球磨機(jī)皮帶松動(dòng) 礦液濃度過高 球磨機(jī)有其他附加負(fù)荷 |
調(diào)節(jié) 改進(jìn) 修理或更換調(diào)整 調(diào)整 緊固 調(diào)整 調(diào)整 調(diào)整 檢查處理 |
| 六、給礦器中有響聲 |
給礦器磨損嚴(yán)重，鐵塊或其他物體掉入給礦器中 給礦器勺頭螺絲松動(dòng) |
檢查修理或更換、清除障礙物 緊固 |
| 七、球磨機(jī)排礦減少 |
球磨機(jī)給礦過少或過多 給礦器堵塞或折斷 |
調(diào)節(jié) 檢查、清理或更換 |
| 八、球磨機(jī)起動(dòng)不起來或過負(fù)荷太多 |
長期停車，筒體內(nèi)存在潮濕物料沉實(shí)，在起動(dòng)時(shí)球載不拋落。 球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)部位有障礙物 球磨機(jī)給礦器堵塞 |
卸出部分沉實(shí)物料 檢查、清除 檢查、清除 |
| 九、球磨機(jī)筒體甩漏礦漿 |
襯板（里板）螺釘松動(dòng)或折斷，密封墊圈磨損 球磨機(jī)襯板磨損嚴(yán)重 筒體聯(lián)結(jié)部位不嚴(yán)密 |
擰緊或更換 更換 檢查處理 |
