陶粒砂回轉窯介紹

陶粒砂回轉窯內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。

陶粒砂回轉窯圖片

陶粒砂回轉窯結構組成

陶粒砂回轉窯由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

陶粒砂回轉窯特點

1、結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等。

2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長。

3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點。

4、采用國內外先進的液壓擋輪裝置。

5、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。

6、采用計量精度很高的計量柱塞泵。

針對陶粒砂回轉窯窯溫存在的大時滯、非線性、時變等工藝特點，我公司采用了回轉窯窯溫模糊自適應PID-Smith復合控制策略，并根據回轉窯熱平衡分析結果及Smith預估器的特點，用繼電辯識方法辯識出不同回轉窯窯溫下的溫度控制模型，以離散的方式逼近系統實際模型的連續陶粒砂設備變化，較終減少因模型不匹配陶粒砂生產線造成的預估補償誤差。

陶粒砂回轉窯技術參數